養豬場烘干房效果不佳是什么原因？

在應對非瘟時的防控環節中，車輛及物資進場時烘干房高溫消殺是直接有效的關鍵環節，目前多數烘干房都配備了固定溫度傳感器，根據溫度達標時間，完成高溫消殺的效果，但是檢測后還會有陽性出現，分析原因：1、局部升溫不達標；2、室內溫度傳感器數量少，模擬型傳感器，不能長距離測溫，只能采用固定位置安裝監測；3、個別烘干房測溫邏輯錯誤，以最快達標溫值即時；4、長時間重復性工作思想懈怠。

如何有效解決這些問題呢？

建議用物聯網技術，通過智能采集+及時上傳+在線監管的模式進行多維度實施管理。具體可分為：打開烘干設備，利用磁吸式數字溫度傳感器進行現場不固定測溫，不但能采集到物體溫度，而且還可以采集到不容易采集的位置，比如輪胎縫隙、發動機艙、車體夾縫等，對烘干效果進行動態監測，通過無線通信上傳至管理層手機上，多維度實時觀察烘干效果，達到對車輛、物資高效烘干消殺的目的。

烘干房內部能否保證溫度均勻和恒定？達到了固定溫度時烘干時長是否達標？這些都是烘干房是否能起到高溫消殺作用的關鍵，所以溫度監測顯得至關重要。

而豬智匯的烘干房溫度監控系統就是采用多路（四路）設計，每一路都是獨立監測，可以應用到智慧豬場中去，通過相關數據判斷烘干房設備是否保持在正常運轉的狀態，可查看溫度報表和曲線圖，如果溫度一直上不去或者處在非常低的溫度狀態，請及時檢查相關的設備及線路。

溫度探頭將采集到的實時溫度數據傳輸到智能設備和云端，即可以在本地實時顯示溫度及溫度數據變化曲線，也可以在手機上看到對溫度變化的實時匯總。

烘干房溫度監測系統內部采用大規模集成電路設計，集成式工業級通訊總線，標準配置4 個磁吸式溫度傳感器，同時標配長達10米傳輸線，可對烘干房內部不同空間點的溫度進行監測，可安裝在任何鐵件上，比如：吸附至車輛的底部、駕駛室、車輛頂部或其他通風不良的地方。方便對烘干房各處的溫度進行綜合的監測，避免烘干房內溫度不均，可隨時對烘干設備進行及時調整。

烘干房溫度監測系統的設備采用220V市電標準的通用電源，主機可懸掛安裝簡單。系統內自帶啟動信號監測模塊，原有的加熱設備可以直接接入使用，實現完美兼容，不必擔心原有設備不能用或被淘，而增加采購成本。溫度采集精度在硬件多重設計下，可精確到0.1℃，同時溫度測量范圍寬泛，可達零下-60℃低溫至+360℃高溫。

在生物安全方面我們不能放過任何一個小的漏洞，切實將漏洞彌補，并落實到位，保證豬場在整體的生物安全防控上無漏洞可尋。